La integridad mecánica es la gestión de activos de procesos críticos para garantizar que estén diseñados, operados e instalados correctamente
La integridad mecánica es la gestión de activos de procesos críticos para garantizar que estén diseñados, operados e instalados correctamente
Integridad, Interruptor TECNA, Protección Catódica - Online
Diego Mendoza
Huella de carbono, Riesgos, Seguridad de procesos, Servicios GIS, Software de Integridad, Software HSEQ, Software seguridad de procesos, Tecnología - Online
Andrea Acosta
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Permite la centralización y codificación de la información relacionada con la integridad del Activo: Se definen las nomenclaturas necesarias para poder identificar cada documento en función a su origen. Así mismo, cada documento puede ser clasificado con relación al proceso en el que interviene. Permite organizar los documentos mediante un árbol jerárquico que posibilita búsquedas y filtros para el rápido hallazgo de los documentos.
Valora y analiza el nivel de riesgo de los Activos para generar un plan de inspección. Está diseñado para realizar el cálculo y análisis del riesgo de equipo estático bajo la norma RP API 581-16. El usuario podrá crear las evaluaciones de riesgo requeridas
para generar un plan de valoración e inspección.
Permite la consulta de la información asociada al ciclo de vida del activo y sus accesorios.
Permite la evaluación y control de modificaciones al diseño de instalaciones, operación, organización o actividades; antes de la implementación, con la finalidad de asegurarse de que no se introducirán nuevos elementos que incrementen el riesgo y los peligros existentes para el negocio, las personas o el medio ambiente con base en normativas aplicables.
Permite la gestión, análisis y visualización de la información comparada con targets de la compañia relacionados con:
Permite la centralización y codificación de la información relacionada con la integridad del Activo: Se definen las nomenclaturas necesarias para poder identificar cada documento en función a su origen. Así mismo, cada documento puede ser clasificado con relación al proceso en el que interviene. Permite organizar los documentos mediante un árbol jerárquico que posibilita búsquedas y filtros para el rápido hallazgo de los documentos.
Carga masiva de inspecciones realizadas al equipo estático, generando un plan de inspección derivado de RBI y envío de avisos SAP.
Integra el PIDT Plantas con la herramienta SCADA, para poder calcular el riesgo, haciendo uso de variable tales como presión,
temperatura, caudal, etc.
Contiene los KPIs relevantes para obtener un ranking de riesgo, los cuales se representan por medio de tableros de control.
