// PIDT Software

Software de gestión de integridad de plantas industriales

Para decisiones técnicas con respaldo normativo.
Basado en API 580/581 y análisis RBI

// Por qué

Gestión manual y dispersa de activos

Muchas plantas industriales enfrentan desafíos críticos para mantener la integridad operativa. La gestión manual y la falta de integración dificultan el cumplimiento normativo y aumentan el riesgo de fallos en equipos estáticos.

Sin una solución digital especializada, las decisiones se toman con información incompleta o desactualizada, impactando la productividad y la seguridad.

// Nuestros servicios

Software PIDT Plantas:
toda la gestión de integridad en una sola plataforma

El Software PIDT Plantas es una solución integral diseñada para transformar cómo gestionas tus equipos estáticos. Integra, analiza y proyecta datos de riesgo bajo los estándares API RP 580/581, facilitando la toma de decisiones con precisión técnica y eficiencia operativa.

Funcionalidades destacadas:

Imagen de software de gestión de integridad de plantas industriales | Tecna ICE
// Beneficios

Tu planta operará con mayor seguridad, eficiencia y control.

Ahorro de tiempo operativo

Digitaliza inspecciones y reportes para reducir tiempos de gestión y análisis técnico.

Reducción de costos por fallas

Evita cortes inesperados gracias a planes de mitigación basados en riesgo real.

Menor incertidumbre técnica

Toma decisiones con base en datos confiables, normativas API y análisis estructurado.

Cumplimiento asegurado

Evita sanciones al integrar estándares como API 580/581 desde el origen.

Gestión predictiva del riesgo

Anticipa escenarios críticos y optimiza los recursos de inspección y mantenimiento.

Auditorías más ágiles

Organiza y documenta todos los procesos técnicos con trazabilidad y respaldo digital.

Mejora continua basada en datos

Facilita la retroalimentación técnica, la revaloración del riesgo y la toma de decisiones.

Mayor confiabilidad operativa

Mejora la disponibilidad de activos y fortalece la integridad mecánica de tu planta.

// NUESTRO RESPALDO

Algunos de nuestros clientes

tecnaice-cliente-ecopetrol | uso de software de gestión de integridad
tecnaice-cliente-ocensa | uso de software de gestión de integridad
tecnaice-cliente-repsol | uso de software de gestión de integridad
tecnaice-cliente-calidda | uso de software de gestión de integridad
+
Años de Experiencia
+
Expertos Certificados
M USD +
Ingresos
+
Países con proyectos ejecutados
// Nuestro Equipo

Expertos en ingeniería, integridad y análisis de riesgo

Sección Nuestro Equipo de TECNA ICE | trabajan en gestión de integridad de activos, gestión de riesgos operacionales, servicios de desarrollo geográficos gis, | software de gestión de integridad

Nuestro equipo está conformado por ingenieros multidisciplinarios con amplia experiencia en gestión de integridad, análisis de riesgos (RBI), normas API y analítica de datos. Combinamos conocimiento técnico, uso de tecnologías avanzadas y comprensión de los desafíos del sector industrial.

¿Qué nos hace diferentes?

// Dirigido a

Industrias como

01
Oil & Gas

02
Alimentos

03
Puertos

04
Transporte

05
Industria en general

// ¿Listo para mejorar la gestión de integridad de tu planta?

Agenda una asesoría y una demostración de nuestro software.

// Preguntas Frecuentes

Resuelve tus dudas sobre el servicio

Recipientes, tanques, intercambiadores, tuberías y cualquier activo estático de planta que requiera inspección basada en riesgos.

Sí. El software aplica metodologías basadas en API RP 580 y API RP 581, incluyendo RAM, RBI y gestión documental codificada.


Es una recomendación práctica desarrollada por el

American Petroleum Institute (API)

que establece los fundamentos de un programa RBI efectivo, incluyendo gestión de amenazas, evaluación del riesgo y toma de decisiones basada en datos.

Es el documento complementario a la API 580, que incluye los modelos matemáticos cuantitativos para estimar el riesgo de falla de equipos, incluyendo fórmulas para calcular probabilidad, consecuencia y frecuencia.

Son activos industriales que no tienen partes móviles, como tanques, tuberías, recipientes a presión, intercambiadores de calor, etc. Son críticos en plantas industriales y deben ser inspeccionados bajo normas específicas.

RAM significa Risk Assessment Matrix. Es una matriz que relaciona la probabilidad y la consecuencia de falla para categorizar el nivel de riesgo de cada activo o sistema.

RBI es la sigla de Risk-Based Inspection o Inspección Basada en Riesgo. Es una metodología que prioriza inspecciones según la probabilidad y consecuencias de falla, optimizando recursos y mejorando la gestión de integridad.

Sí. A través de dispositivos móviles puedes realizar inspecciones, registrar hallazgos, cargar evidencias y priorizar acciones en tiempo real.

Sí. El módulo 3D permite visualizar cada equipo dentro de la maqueta digital de la planta, con acceso directo a su ficha técnica, historial e inspecciones.

Solicita más Información

Ingrese su email y deje sus datos, nuestro equipo de asesores expertos lo atenderán lo antes posible.



    Este formulario usa Akismet para reducir el spam. Aprende cómo se procesan tus datos.

    Your information will be securely sent to and stored in Google Sheets for the purpose of processing your form submission.

    1