// PIDT Software

Software de gestión de integridad de plantas industriales

Para decisiones técnicas con respaldo normativo.
Basado en API 580/581 y análisis RBI

// Por qué

Gestión manual y dispersa de activos

Muchas plantas industriales enfrentan desafíos críticos para mantener la integridad operativa. La gestión manual y la falta de integración dificultan el cumplimiento normativo y aumentan el riesgo de fallos en equipos estáticos.

Sin una solución digital especializada, las decisiones se toman con información incompleta o desactualizada, impactando la productividad y la seguridad.

// Nuestros servicios

Software PIDT Plantas:
toda la gestión de integridad en una sola plataforma

El Software PIDT Plantas es una solución integral diseñada para transformar cómo gestionas tus equipos estáticos. Integra, analiza y proyecta datos de riesgo bajo los estándares API RP 580/581, facilitando la toma de decisiones con precisión técnica y eficiencia operativa.

Funcionalidades destacadas:

Imagen de software de gestión de integridad de plantas industriales | Tecna ICE
// Beneficios

Tu planta operará con mayor seguridad, eficiencia y control.

Ahorro de tiempo operativo

Digitaliza inspecciones y reportes para reducir tiempos de gestión y análisis técnico.

Reducción de costos por fallas

Evita cortes inesperados gracias a planes de mitigación basados en riesgo real.

Menor incertidumbre técnica

Toma decisiones con base en datos confiables, normativas API y análisis estructurado.

Cumplimiento asegurado

Evita sanciones al integrar estándares como API 580/581 desde el origen.

Gestión predictiva del riesgo

Anticipa escenarios críticos y optimiza los recursos de inspección y mantenimiento.

Auditorías más ágiles

Organiza y documenta todos los procesos técnicos con trazabilidad y respaldo digital.

Mejora continua basada en datos

Facilita la retroalimentación técnica, la revaloración del riesgo y la toma de decisiones.

Mayor confiabilidad operativa

Mejora la disponibilidad de activos y fortalece la integridad mecánica de tu planta.

// NUESTRO RESPALDO

Algunos de nuestros clientes

tecnaice-cliente-ecopetrol | uso de software de gestión de integridad
tecnaice-cliente-ocensa | uso de software de gestión de integridad
tecnaice-cliente-repsol | uso de software de gestión de integridad
tecnaice-cliente-calidda | uso de software de gestión de integridad
+
Años de Experiencia
+
Expertos Certificados
M USD +
Ingresos
+
Países con proyectos ejecutados
// Nuestro Equipo

Expertos en ingeniería, integridad y análisis de riesgo

Sección Nuestro Equipo de TECNA ICE | trabajan en gestión de integridad de activos, gestión de riesgos operacionales, servicios de desarrollo geográficos gis, | software de gestión de integridad

Nuestro equipo está conformado por ingenieros multidisciplinarios con amplia experiencia en gestión de integridad, análisis de riesgos (RBI), normas API y analítica de datos. Combinamos conocimiento técnico, uso de tecnologías avanzadas y comprensión de los desafíos del sector industrial.

¿Qué nos hace diferentes?

// Dirigido a

Industrias como

01
Oil & Gas

02
Alimentos

03
Puertos

04
Transporte

05
Industria en general

// ¿Listo para mejorar la gestión de integridad de tu planta?

Agenda una asesoría y una demostración de nuestro software.

// Preguntas Frecuentes

Resuelve tus dudas sobre el servicio

Recipientes, tanques, intercambiadores, tuberías y cualquier activo estático de planta que requiera inspección basada en riesgos.

Sí. El software aplica metodologías basadas en API RP 580 y API RP 581, incluyendo RAM, RBI y gestión documental codificada.


Es una recomendación práctica desarrollada por el

American Petroleum Institute (API)

que establece los fundamentos de un programa RBI efectivo, incluyendo gestión de amenazas, evaluación del riesgo y toma de decisiones basada en datos.

Es el documento complementario a la API 580, que incluye los modelos matemáticos cuantitativos para estimar el riesgo de falla de equipos, incluyendo fórmulas para calcular probabilidad, consecuencia y frecuencia.

Son activos industriales que no tienen partes móviles, como tanques, tuberías, recipientes a presión, intercambiadores de calor, etc. Son críticos en plantas industriales y deben ser inspeccionados bajo normas específicas.

RAM significa Risk Assessment Matrix. Es una matriz que relaciona la probabilidad y la consecuencia de falla para categorizar el nivel de riesgo de cada activo o sistema.

RBI es la sigla de Risk-Based Inspection o Inspección Basada en Riesgo. Es una metodología que prioriza inspecciones según la probabilidad y consecuencias de falla, optimizando recursos y mejorando la gestión de integridad.

Sí. A través de dispositivos móviles puedes realizar inspecciones, registrar hallazgos, cargar evidencias y priorizar acciones en tiempo real.

Sí. El módulo 3D permite visualizar cada equipo dentro de la maqueta digital de la planta, con acceso directo a su ficha técnica, historial e inspecciones.

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