Los fondos de los tanques de almacenamiento están en constante riesgo de corrosión, lo que puede generar fallas estructurales graves, fugas y contaminación del producto almacenado.
Una inspección deficiente o inexistente puede ocasionar costos inesperados, incidentes ambientales y problemas regulatorios.
Tecnología avanzada para una detección precisa. Nuestra inspección con Floormap X utiliza:
Incluida la zona crítica
Para una mayor probabilidad de detección
Para la discriminación de defectos superiores e inferiores
Un escáner con tres modos de escaneo
de hasta 20 mm (3/4 pulg.) de espesor
Umbrales de informes del 10%, aumento de los intervalos de inspección.
Para nuestro cliente OCENSA, implementamos un servicio integral de Inspección MFL fondo de tanques para gestión de integridad, asegurando el óptimo funcionamiento y seguridad de su infraestructura.
Tecnología de vanguardia respaldada por talento altamente capacitado. En TECNA ICE contamos con un equipo de profesionales especializados en inspección y gestión de integridad, certificados en las normativas más exigentes de la industria:
Según API 653, se recomienda inspeccionar cada 5 años o según el estado del tanque.
No, es una técnica no destructiva que permite evaluar sin afectar la operación.
El Floormap X es una solución avanzada de inspección de fondo de tanques de almacenamiento que utiliza tecnología de Fugas de Flujo Magnético (MFL) y reluctancia de campo magnético. Permite detectar corrosión en placas y recubrimientos gruesos, asegurando la integridad estructural del tanque y discriminando si la corrosión está en la parte superior o inferior de la placa.
Este sistema lleva la tecnología MFL al límite, ofreciendo imágenes C-Scan de alta resolución que permiten identificar niveles de corrosión con precisión. Además, almacena datos que pueden ser utilizados para comparar inspecciones periódicas, ayudando a determinar tasas de corrosión y la vida útil restante del tanque.
El software cuenta con algoritmos de reconocimiento asistido de defectos, que permiten:
La tecnología STARS permite diferenciar si la corrosión se encuentra en la parte superior o inferior de la placa, sin necesidad de inspección visual. Esto es crucial en tanques con recubrimiento, donde determinar el origen del defecto sería imposible sin esta función avanzada.
Gracias a su dirección motorizada y blindaje magnético, el Floormap X puede escanear hasta 12 mm de la soldadura anular del tanque, una de las áreas más críticas. Esto reduce el tiempo de inspección y mejora la recolección de datos en zonas de alto riesgo estructural.
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Integridad, Protección Catódica, Riesgos, Servicios GIS, Software de Integridad - Online
Diego Mendoza
Permite la centralización y codificación de la información relacionada con la integridad del Activo: Se definen las nomenclaturas necesarias para poder identificar cada documento en función a su origen. Así mismo, cada documento puede ser clasificado con relación al proceso en el que interviene. Permite organizar los documentos mediante un árbol jerárquico que posibilita búsquedas y filtros para el rápido hallazgo de los documentos.
Valora y analiza el nivel de riesgo de los Activos para generar un plan de inspección. Está diseñado para realizar el cálculo y análisis del riesgo de equipo estático bajo la norma RP API 581-16. El usuario podrá crear las evaluaciones de riesgo requeridas
para generar un plan de valoración e inspección.
Permite la consulta de la información asociada al ciclo de vida del activo y sus accesorios.
Permite la evaluación y control de modificaciones al diseño de instalaciones, operación, organización o actividades; antes de la implementación, con la finalidad de asegurarse de que no se introducirán nuevos elementos que incrementen el riesgo y los peligros existentes para el negocio, las personas o el medio ambiente con base en normativas aplicables.
Permite la gestión, análisis y visualización de la información comparada con targets de la compañia relacionados con:
Permite la centralización y codificación de la información relacionada con la integridad del Activo: Se definen las nomenclaturas necesarias para poder identificar cada documento en función a su origen. Así mismo, cada documento puede ser clasificado con relación al proceso en el que interviene. Permite organizar los documentos mediante un árbol jerárquico que posibilita búsquedas y filtros para el rápido hallazgo de los documentos.
Carga masiva de inspecciones realizadas al equipo estático, generando un plan de inspección derivado de RBI y envío de avisos SAP.
Integra el PIDT Plantas con la herramienta SCADA, para poder calcular el riesgo, haciendo uso de variable tales como presión,
temperatura, caudal, etc.
Contiene los KPIs relevantes para obtener un ranking de riesgo, los cuales se representan por medio de tableros de control.
