Muchas plantas industriales enfrentan desafíos críticos para mantener la integridad operativa. La gestión manual y la falta de integración dificultan el cumplimiento normativo y aumentan el riesgo de fallos en equipos estáticos.
Sin una solución digital especializada, las decisiones se toman con información incompleta o desactualizada, impactando la productividad y la seguridad.
El Software PIDT Plantas es una solución integral diseñada para transformar cómo gestionas tus equipos estáticos. Integra, analiza y proyecta datos de riesgo bajo los estándares API RP 580/581, facilitando la toma de decisiones con precisión técnica y eficiencia operativa.
Funcionalidades destacadas:
Digitaliza inspecciones y reportes para reducir tiempos de gestión y análisis técnico.
Evita cortes inesperados gracias a planes de mitigación basados en riesgo real.
Toma decisiones con base en datos confiables, normativas API y análisis estructurado.
Evita sanciones al integrar estándares como API 580/581 desde el origen.
Anticipa escenarios críticos y optimiza los recursos de inspección y mantenimiento.
Organiza y documenta todos los procesos técnicos con trazabilidad y respaldo digital.
Facilita la retroalimentación técnica, la revaloración del riesgo y la toma de decisiones.
Mejora la disponibilidad de activos y fortalece la integridad mecánica de tu planta.
Nuestro equipo está conformado por ingenieros multidisciplinarios con amplia experiencia en gestión de integridad, análisis de riesgos (RBI), normas API y analítica de datos. Combinamos conocimiento técnico, uso de tecnologías avanzadas y comprensión de los desafíos del sector industrial.
¿Qué nos hace diferentes?
Es una recomendación práctica desarrollada por el American Petroleum Institute (API) que establece los fundamentos de un programa RBI efectivo, incluyendo gestión de amenazas, evaluación del riesgo y toma de decisiones basada en datos.
Es el documento complementario a la API 580, que incluye los modelos matemáticos cuantitativos para estimar el riesgo de falla de equipos, incluyendo fórmulas para calcular probabilidad, consecuencia y frecuencia.
Son activos industriales que no tienen partes móviles, como tanques, tuberías, recipientes a presión, intercambiadores de calor, etc. Son críticos en plantas industriales y deben ser inspeccionados bajo normas específicas.
RAM significa Risk Assessment Matrix. Es una matriz que relaciona la probabilidad y la consecuencia de falla para categorizar el nivel de riesgo de cada activo o sistema.
RBI es la sigla de Risk-Based Inspection o Inspección Basada en Riesgo. Es una metodología que prioriza inspecciones según la probabilidad y consecuencias de falla, optimizando recursos y mejorando la gestión de integridad.
Sí. A través de dispositivos móviles puedes realizar inspecciones, registrar hallazgos, cargar evidencias y priorizar acciones en tiempo real.
Sí. El módulo 3D permite visualizar cada equipo dentro de la maqueta digital de la planta, con acceso directo a su ficha técnica, historial e inspecciones.
Cubre todos los equipos estáticos como tanques, recipientes, tuberías, filtros, entre otros, según las configuraciones de cada planta.
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Permite la centralización y codificación de la información relacionada con la integridad del Activo: Se definen las nomenclaturas necesarias para poder identificar cada documento en función a su origen. Así mismo, cada documento puede ser clasificado con relación al proceso en el que interviene. Permite organizar los documentos mediante un árbol jerárquico que posibilita búsquedas y filtros para el rápido hallazgo de los documentos.
Valora y analiza el nivel de riesgo de los Activos para generar un plan de inspección. Está diseñado para realizar el cálculo y análisis del riesgo de equipo estático bajo la norma RP API 581-16. El usuario podrá crear las evaluaciones de riesgo requeridas
para generar un plan de valoración e inspección.
Permite la consulta de la información asociada al ciclo de vida del activo y sus accesorios.
Permite la evaluación y control de modificaciones al diseño de instalaciones, operación, organización o actividades; antes de la implementación, con la finalidad de asegurarse de que no se introducirán nuevos elementos que incrementen el riesgo y los peligros existentes para el negocio, las personas o el medio ambiente con base en normativas aplicables.
Permite la gestión, análisis y visualización de la información comparada con targets de la compañia relacionados con:
Permite la centralización y codificación de la información relacionada con la integridad del Activo: Se definen las nomenclaturas necesarias para poder identificar cada documento en función a su origen. Así mismo, cada documento puede ser clasificado con relación al proceso en el que interviene. Permite organizar los documentos mediante un árbol jerárquico que posibilita búsquedas y filtros para el rápido hallazgo de los documentos.
Carga masiva de inspecciones realizadas al equipo estático, generando un plan de inspección derivado de RBI y envío de avisos SAP.
Integra el PIDT Plantas con la herramienta SCADA, para poder calcular el riesgo, haciendo uso de variable tales como presión,
temperatura, caudal, etc.
Contiene los KPIs relevantes para obtener un ranking de riesgo, los cuales se representan por medio de tableros de control.
