Plataforma PIDT
Centralización de datos operativos, modelado de riesgos y analítica predictiva para transformar registros dispersos de campo en decisiones de ingeniería en tiempo real.
Centralización de datos operativos, modelado de riesgos y analítica predictiva para transformar registros dispersos de campo en decisiones de ingeniería en tiempo real.
Consolidación de inspecciones en campo (CIPS, DCVG, UT, NDT) y monitoreo en tiempo real dentro de un repositorio espacial georreferenciado para eliminar silos de información.
Cálculo de probabilidad y consecuencia de falla conforme a estándares API 580, API 581 y ASME B31.8S para priorizar inversiones de mantenimiento preventivo.
Plataforma modular con almacenamiento en la nube o despliegue on-premises, con encriptación de datos de grado industrial y control de acceso basado en roles.
Trazabilidad total sobre la historia operativa de cada activo, automatizando reportes para la ANH, Superintendencia, ministerios y entes certificadores.
Combinamos ingeniería de integridad, estándares de seguridad de procesos y analítica geográfica para optimizar los planes de inspección y reducir el riesgo de pérdida de contención en sistemas de transporte y plantas de procesamiento.
Más de 25 años de experiencia técnica en Oil & Gas y energía en 6 países de Latinoamérica.
Entendemos la estructura de los datos de inspección NDT y las exigencias normativas del sector energético, garantizando un software que se adapta exactamente a los flujos de trabajo de los departamentos de integridad.
Sí. PIDT cuenta con APIs de integración que permiten conectar los planes de inspección y las alertas de riesgo con los módulos de mantenimiento de los ERP empresariales para la generación automática de órdenes de trabajo.
El módulo de ductos incorpora un motor GIS nativo compatible con formatos estándar de la industria (Shapefile, KML, Geodatabase), permitiendo visualizar en capas espaciales las inspecciones CIPS/DCVG, los cruces críticos y las zonas de alta consecuencia (HCA).
Ofrecemos despliegue en la nube (SaaS) en servidores de alta seguridad o instalación on-premises en la infraestructura de servidores de la empresa cliente, dependiendo de sus políticas de seguridad de la información.
Posee ductos metálicos en corredores paralelos a líneas de alta tensión o subestaciones eléctricas.
Ha detectado variaciones atípicas en los potenciales de protección catódica.
Requiere garantizar la seguridad total de su personal de mantenimiento contra riesgos por voltajes inducidos.
Su activo debe cumplir con regulaciones estrictas de seguridad eléctrica y ambiental.
Sí. Aunque la plataforma incluye las metodologías estándar de API 580, API 581 y ASME B31.8S, los algoritmos y matrices de riesgo son totalmente configurables para adaptarse a la matriz corporativa de riesgo de su organización.
TECNA ICE entrega la implementación acompañada de un programa intensivo de transferencia de conocimiento, manuales de usuario y soporte técnico continuo para asegurar la correcta adopción por parte del equipo de ingeniería.
El módulo de Seguridad de Procesos consolida la información técnica de los equipos, el historial de MOC (Manejo del Cambio) y los hallazgos de análisis de riesgos (HAZOP), asegurando la trazabilidad que exigen las auditorías de PSM.
Sí. PIDT dispone de módulos de migración masiva de datos estructurados, permitiendo importar registros históricos de espesores, inspecciones visuales y certificados de material de manera ágil.
Ofrecemos contratos de soporte técnico, mantenimiento correctivo y evolutivo, actualizaciones normativas de la plataforma y mesa de ayuda dedicada para resolver requerimientos operativos de sus ingenieros.
Garantía de protección de la información industrial crítica con protocolos de seguridad avanzadas y almacenamiento redundante.
Equipo de soporte técnico e ingeniería radicado en Colombia, garantizando respuesta inmediata y acompañamiento en la configuración del software.
Desarrollado por especialistas en corrosión e inspección NDT, garantizando flujos de trabajo ajustados a la realidad operativa de campo.
Implemente únicamente los módulos requeridos hoy (Ductos, Plantas, Riesgos, PSM o G-CASST) e integre nuevos módulos según el crecimiento de sus operaciones.
Cathodic protection - Online
Juan Bermudez
Assets integrity, NDT Inspections, TECNA GPS Interrupter - Online
Diego Mendoza
Carbon Footprint, GIS, HSEQ, Process Safety, Risk, Software Dev, Technology - Online
Erika Milena Rincón
20+ años de experiencia en ingeniería y tecnología en la industria (20+ years of engineer and technology experience in the industry).
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Contiene los KPIs relevantes para obtener un ranking de riesgo, los cuales se representan por medio de tableros de control.

Integra el PIDT Plantas con la herramienta SCADA, para poder calcular el riesgo, haciendo uso de variable tales como presión,
temperatura, caudal, etc.

Carga masiva de inspecciones realizadas al equipo estático, generando un plan de inspección derivado de RBI y envío de avisos SAP.
Permite la centralización y codificación de la información relacionada con la integridad del Activo: Se definen las nomenclaturas necesarias para poder identificar cada documento en función a su origen. Así mismo, cada documento puede ser clasificado con relación al proceso en el que interviene. Permite organizar los documentos mediante un árbol jerárquico que posibilita búsquedas y filtros para el rápido hallazgo de los documentos.

Permite la gestión, análisis y visualización de la información comparada con targets de la compañia relacionados con:
Permite la evaluación y control de modificaciones al diseño de instalaciones, operación, organización o actividades; antes de la implementación, con la finalidad de asegurarse de que no se introducirán nuevos elementos que incrementen el riesgo y los peligros existentes para el negocio, las personas o el medio ambiente con base en normativas aplicables.
Permite la consulta de la información asociada al ciclo de vida del activo y sus accesorios.
Valora y analiza el nivel de riesgo de los Activos para generar un plan de inspección. Está diseñado para realizar el cálculo y análisis del riesgo de equipo estático bajo la norma RP API 581-16. El usuario podrá crear las evaluaciones de riesgo requeridas
para generar un plan de valoración e inspección.

Permite la centralización y codificación de la información relacionada con la integridad del Activo: Se definen las nomenclaturas necesarias para poder identificar cada documento en función a su origen. Así mismo, cada documento puede ser clasificado con relación al proceso en el que interviene. Permite organizar los documentos mediante un árbol jerárquico que posibilita búsquedas y filtros para el rápido hallazgo de los documentos.
