Evaluación volumétrica y superficial de componentes críticos mediante ensayos no destructivos para detectar discontinuidades, cuantificar la pérdida de pared y garantizar la operatividad de sus activos bajo especificaciones ASME, API y ASTM.
Combinación de métodos volumétricos (Ultrasonido, Radiografía) y superficiales (Partículas Magnéticas, Tintas Penetrantes) para la cobertura total del componente.
Monitoreo de tanques y recipientes mediante Emisión Acústica, EMAT y Crawlers automatizados que reducen la necesidad de paradas de planta y trabajos en altura.
Informes técnicos detallados con registros B/C-Scan, radiografías digitales y mapas de discontinuidades listos para auditar bajo códigos ASME Sección V y API.
Técnicos e ingenieros con certificación activa para la toma de datos, interpretación de indicaciones y emisión de dictámenes normativos sin margen de ambigüedad.
La aplicación de protocolos estandarizados permite identificar picaduras, grietas y grietas subsuperficiales para alimentar los planes de cálculo de vida remanente y mantener las envolventes de trabajo seguro.
Más de 25 años de experiencia técnica en Oil & Gas y energía en 6 países de Latinoamérica.
Con más de 20 años de liderazgo en inspección NDT e ingeniería de integridad en Colombia, TECNA ICE cuenta con la capacidad operativa y el equipamiento certificado para atender paradas de planta, proyectos de construcción y rutinas de mantenimiento.
Los ensayos volumétricos (como el ultrasonido y la radiografía) inspeccionan todo el espesor del componente para detectar defectos internos como porosidades, inclusiones o falta de penetración. Los ensayos superficiales (partículas magnéticas y tintas penetrantes) se limitan a identificar discontinuidades abiertas a la superficie o inmediatamente subsuperficiales.
Los sensores piezoeléctricos instalados en la envolvente del tanque captan los impulsos elásticos de alta frecuencia generados por el desprendimiento de herrumbre o micro-agrietamiento en el fondo cargado. El software procesa la actividad acústica para determinar el grado de corrosión activa sin necesidad de vaciar ni limpiar el tanque.
La radiografía digital elimina el uso de químicos de revelado, reduce el tiempo de adquisición de la imagen a segundos y utiliza dosis de radiación significativamente menores. Además, las imágenes digitales permiten ajustes de contraste y zoom para la medición precisa de defectos bajo norma ASTM E2422.
Posee ductos metálicos en corredores paralelos a líneas de alta tensión o subestaciones eléctricas.
Ha detectado variaciones atípicas en los potenciales de protección catódica.
Requiere garantizar la seguridad total de su personal de mantenimiento contra riesgos por voltajes inducidos.
Su activo debe cumplir con regulaciones estrictas de seguridad eléctrica y ambiental.
EMAT es la opción ideal cuando la superficie está muy rugosa, con escamas de óxido, o cuando el componente opera a temperaturas elevadas donde los acoplantes líquidos tradicionales se evaporan. También se utiliza para la inspección rápida de tuberías sobre soportes metálicos sin necesidad de levantarlas.
Nuestro equipo está certificado bajo la práctica recomendada SNT-TC-1A de la ASNT (American Society for Nondestructive Testing) e ISO 9712 en Niveles II y III para cada uno de los métodos ofertados (UT, RT, MT, PT, AE, IRT).
Los crawlers magnéticos recorren verticalmente las virolas del tanque tomando lecturas continuas de espesor de pared. El sistema genera un perfil B-Scan/C-Scan que identifica la corrosión interna y externa, reduciendo riesgos de trabajo en altura y andamiaje.
Los criterios de aceptación se definen según el código de construcción o inspección aplicable al activo: ASME Sección VIII Div. 1/2 para recipientes, API 1104 para líneas de tubería, AWS D1.1 para estructuras metálicas y ASME B31.3 para tuberías de proceso.
Entregamos un informe de inspección certificado por un Nivel II/III con los registros gráficos de las pruebas (A/B/C-Scans, archivos de radiografía digital, termogramas), mapa de localización de indicaciones, calibración de equipos y el concepto técnico de aceptación o rechazo.
Capacidad para integrar métodos volumétricos, superficiales, acústicos y térmicos en una misma jornada de inspección.
Inspecciones ejecutadas e interpretadas por personal certificado bajo esquemas ASNT e ISO 9712 con amplia experiencia en campo.
Evaluaciones objetivas enfocadas en certificar la seguridad operativa y el cumplimiento de los códigos de construcción.
Detectores de fallas, bloques de referencia, fuentes radiográficas y sensores con certificados de calibración al día.
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Contiene los KPIs relevantes para obtener un ranking de riesgo, los cuales se representan por medio de tableros de control.
Integra el PIDT Plantas con la herramienta SCADA, para poder calcular el riesgo, haciendo uso de variable tales como presión,
temperatura, caudal, etc.
Carga masiva de inspecciones realizadas al equipo estático, generando un plan de inspección derivado de RBI y envío de avisos SAP.
Permite la centralización y codificación de la información relacionada con la integridad del Activo: Se definen las nomenclaturas necesarias para poder identificar cada documento en función a su origen. Así mismo, cada documento puede ser clasificado con relación al proceso en el que interviene. Permite organizar los documentos mediante un árbol jerárquico que posibilita búsquedas y filtros para el rápido hallazgo de los documentos.
Permite la gestión, análisis y visualización de la información comparada con targets de la compañia relacionados con:
Permite la evaluación y control de modificaciones al diseño de instalaciones, operación, organización o actividades; antes de la implementación, con la finalidad de asegurarse de que no se introducirán nuevos elementos que incrementen el riesgo y los peligros existentes para el negocio, las personas o el medio ambiente con base en normativas aplicables.
Permite la consulta de la información asociada al ciclo de vida del activo y sus accesorios.
Valora y analiza el nivel de riesgo de los Activos para generar un plan de inspección. Está diseñado para realizar el cálculo y análisis del riesgo de equipo estático bajo la norma RP API 581-16. El usuario podrá crear las evaluaciones de riesgo requeridas
para generar un plan de valoración e inspección.
Permite la centralización y codificación de la información relacionada con la integridad del Activo: Se definen las nomenclaturas necesarias para poder identificar cada documento en función a su origen. Así mismo, cada documento puede ser clasificado con relación al proceso en el que interviene. Permite organizar los documentos mediante un árbol jerárquico que posibilita búsquedas y filtros para el rápido hallazgo de los documentos.
