Desafíos en la detección de defectos estructurales
Difícil detección de grietas en materiales sometidos a vibración constante.
Riesgo de fallos estructurales en tuberías y equipos industriales.
Limitaciones de inspección en materiales con revestimientos gruesos.
Cumplimiento de normativas ASME y ASTM, que requieren inspección avanzada.
Impacto en la seguridad operativa y costos por fallos no detectados.
Las industrias que dependen de equipos sometidos a altas vibraciones y condiciones extremas enfrentan un desafío en la detección de grietas superficiales y subsuperficiales. Estas fallas pueden pasar desapercibidas con métodos de inspección convencionales, generando problemas de seguridad y costos elevados de mantenimiento correctivo.
Además, muchos equipos cuentan con recubrimientos gruesos o geometrías complejas, lo que dificulta la evaluación de su integridad estructural. Para garantizar el cumplimiento de normativas como ASME Sección V artículo 15:2013, es esencial contar con una tecnología que brinde resultados precisos sin comprometer la operatividad.
// Nuestro servicio
Inspección con ACFM para
integridad de materiales en equipos y tuberías
El ACFM AMIGO 2 ofrece un procesamiento avanzado de señales, generando imágenes nítidas para detectar defectos con alta precisión. Su tecnología permite inspecciones a través de revestimientos gruesos, sin necesidad de remoción. Con su rendimiento superior, Amigo 2 es un referente en tecnología ACFM.
Inspección sin contacto directo con la superficie.
Alta precisión en la caracterización de grietas.
Compatible con superficies rugosas y materiales recubiertos.
Equipos de última generación con reportes digitales en tiempo real.
// Casos de éxito
Empresas que confían
en la inspección ACFM
Para nuestro cliente OCENSA, implementamos un servicio integral de Inspección con ACFM para detección de grietas, asegurando el óptimo funcionamiento y seguridad de su infraestructura.
Tecnología de vanguardia respaldada por talento altamente capacitado. En TECNA ICE contamos con un equipo de profesionales especializados en inspección y gestión de integridad, certificados en las normativas más exigentes de la industria:
Certificación API 653 para inspección de tanques de almacenamiento.
AMPP / NACE (National Association of Corrosion Engineers) en protección catódica.
ASNT (American Society for Nondestructive Testing) en ensayos no destructivos.
Ingenieros con experiencia en inspección basada en riesgo (RBI) y tecnologías avanzadas.
El ACFM permite detectar grietas sin retirar recubrimientos y ofrece una alta precisión en la caracterización de defectos, a diferencia de otros métodos que requieren contacto directo o remoción de material.
El ACFM AMIGO 2 cuenta con un sistema avanzado de adquisición y procesamiento de señales, ofreciendo datos rápidos y de alta calidad. Su tecnología genera señales de mariposa más suaves y de mayor resolución, permitiendo detectar defectos pequeños con precisión y realizar inspecciones a través de revestimientos gruesos sin necesidad de remoción.
Integra el PIDT Plantas con la herramienta SCADA, para poder calcular el riesgo, haciendo uso de variable tales como presión,
temperatura, caudal, etc.
Permite la centralización y codificación de la información relacionada con la integridad del Activo: Se definen las nomenclaturas necesarias para poder identificar cada documento en función a su origen. Así mismo, cada documento puede ser clasificado con relación al proceso en el que interviene. Permite organizar los documentos mediante un árbol jerárquico que posibilita búsquedas y filtros para el rápido hallazgo de los documentos.
Permite la evaluación y control de modificaciones al diseño de instalaciones, operación, organización o actividades; antes de la implementación, con la finalidad de asegurarse de que no se introducirán nuevos elementos que incrementen el riesgo y los peligros existentes para el negocio, las personas o el medio ambiente con base en normativas aplicables.
Valora y analiza el nivel de riesgo de los Activos para generar un plan de inspección. Está diseñado para realizar el cálculo y análisis del riesgo de equipo estático bajo la norma RP API 581-16. El usuario podrá crear las evaluaciones de riesgo requeridas
para generar un plan de valoración e inspección.
Permite la centralización y codificación de la información relacionada con la integridad del Activo: Se definen las nomenclaturas necesarias para poder identificar cada documento en función a su origen. Así mismo, cada documento puede ser clasificado con relación al proceso en el que interviene. Permite organizar los documentos mediante un árbol jerárquico que posibilita búsquedas y filtros para el rápido hallazgo de los documentos.